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500°C बनाम 1000°C उच्च तापमान वाले बीयरिंगः मुख्य अंतर और अनुप्रयोग

2025-05-15
Latest company news about 500°C बनाम 1000°C उच्च तापमान वाले बीयरिंगः मुख्य अंतर और अनुप्रयोग

उच्च तापमान वाले असर धातु विज्ञान, एयरोस्पेस और रासायनिक प्रसंस्करण जैसे चरम वातावरण में आवश्यक हैं।500 डिग्री सेल्सियस और 1000 डिग्री सेल्सियस के बीच लेयरिंग का चयन ऑपरेटिंग परिस्थितियों और प्रदर्शन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है.

1भौतिक मतभेद

असर का प्रकार

उपयोग की जाने वाली सामग्री

तापमान सीमा

500°C असर

ग्रेफाइट आधारित (कार्बन ग्रेड, इलेक्ट्रो-ग्रेफाइटिज्ड)

500°C तक (हल्का भार), 1000°C तक वैक्यूम/इनेर्ट गैस में

1000°C असर

उन्नत सिरेमिक (जैसे, सिलिकॉन नाइट्राइड, ज़िरकोनिया), विशेष मिश्र धातु

1000 डिग्री सेल्सियस या उससे अधिक

2प्रदर्शन तुलना

विशेषता

500°C असर

1000°C असर

अधिकतम तापमान

500°C तक

1000°C+ तक

स्नेहन की आवश्यकता

हाँ ️ उच्च तापमान वसा आवश्यक है

नहीं ️ स्व-चिकन गुण

लोड क्षमता

~1.4x मानक असर

उत्कृष्ट थर्मल तनाव प्रतिरोध

जीवन काल

~5 गुना मानक असर

चरम परिस्थितियों के लिए अनुकूलित

मुख्य नोट्स:

  • 500 डिग्री सेल्सियस के असरों को पहनने से बचने के लिए नियमित स्नेहन की आवश्यकता होती है।
  • 1000 डिग्री सेल्सियस के बीयरिंग में रखरखाव मुक्त, दीर्घकालिक प्रदर्शन के लिए उन्नत सामग्री का उपयोग किया जाता है।

3विशिष्ट अनुप्रयोग

असर का प्रकार

सामान्य उपयोग

500°C असर

भट्टियाँ, इस्पात मिलें, कांच उत्पादन, पेंट सुखाने के उपकरण

1000°C असर

एयरोस्पेस इंजन, परमाणु रिएक्टर, पिघले हुए धातुओं का प्रसंस्करण, उच्च तापमान वाले भट्टियाँ

4. लागत और रखरखाव

कारक

500°C असर

1000°C असर

आरंभिक लागत

निचला

उच्चतर

रखरखाव

वसा को नियमित रूप से बदलने की आवश्यकता

न्यूनतम या कोई रखरखाव नहीं

दीर्घकालिक मूल्य

मध्यम गर्मी के लिए अच्छा

चरम परिस्थितियों में बेहतर आरओआई

सही रवैया चुनना

  • 500 डिग्री सेल्सियस से नीचे के तापमान के लिए: ग्रेफाइट आधारित बीयरिंग लागत-प्रदर्शन संतुलन प्रदान करते हैं।
  • 500 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान के लिए: सिरेमिक या मिश्र धातु के बीयरिंग स्थायित्व, सुरक्षा और कम डाउनटाइम सुनिश्चित करते हैं।

 


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