मोटर बीयरिंग औद्योगिक उपकरणों के सबसे कमजोर घटकों में से एक हैं। जब वे जल्दी विफल हो जाते हैं, तो यह अनियोजित डाउनटाइम, महंगी मरम्मत और उत्पादकता में कमी का कारण बनता है।

एक संयंत्र प्रबंधक या रखरखाव इंजीनियर के रूप में, समय से पहले असर विफलता के मूल कारणों को समझना अपटाइम को अधिकतम करने और लागत को कम करने की कुंजी है।यहाँ आपको यह जानने की ज़रूरत है कि आम गलतियों से कैसे बचें.

1. स्थापना में त्रुटियां (छिपे हुए खतरे)

मोटर असर की प्रारंभिक विफलता के लिए अनुचित स्थापना एक प्रमुख कारण है।

• सीधे असर पर मारना: इससे दौड़ने वाले मार्गों को नुकसान हो सकता है और प्रदर्शन कम हो सकता है।
• गलत फिट: बहुत तंग → विकृत; बहुत ढीला → फिसलने और पहनने।
• गलत संरेखण: यहां तक कि मामूली असमानता (>1/1000) जीवन को छोटा करने वाली असमान शक्तियों का निर्माण करती है।
• क्षतिग्रस्त शाफ्ट या आवास: घुमावदार भाग पहनने में तेजी लाते हैं और असर पर तनाव बढ़ाते हैं।

ठीक करना: उचित औजारों का प्रयोग करें और स्थापना के दौरान निर्माता के निर्देशों का पालन करें।

2. स्नेहन समस्याएं (75 प्रतिशत विफलताओं के लिए जिम्मेदार)

स्नेहन महत्वपूर्ण है, लेकिन असर देखभाल के सबसे अधिक अनदेखा पहलुओं में से एक भी है।

• गलत वसा प्रकार: गलत चिपचिपाहट या बेस ऑयल का प्रयोग करने से प्रदर्शन खराब होता है।
• दूषित: धूल, नमी या धातु के कण आंतरिक सतहों को नष्ट कर देते हैं।
• बहुत अधिक या बहुत कम वसा:

कम स्नेहन = सीधे धातु संपर्क

अति-चिकन = अति ताप + वसा का टूटना

• परेशानी का संकेत: रोलिंग तत्वों पर भूरे या नीले रंग का परिवर्तन का अर्थ है कि ऑक्सीकरण चल रहा है।

ठीक करना: सही स्नेहक चुनें, उसे साफ रखें और सही मात्रा में रखें।

3परिचालन तनाव और दुर्व्यवहार

यहां तक कि सबसे अच्छे असर भी लगातार दुरुपयोग से नहीं बच सकते।

• अतिभार: भार सीमाओं से अधिक होने से थकान और रेसवे पर स्पैलिंग हो जाती है।
• लगातार स्टार्ट/स्टॉप: ये सूक्ष्म दरारें पैदा करते हैं जो समय के साथ बढ़ती हैं।
• गति संबंधी समस्याएं: बहुत तेज़ → वसा टूटना; बहुत धीमा → खराब तेल फिल्म गठन।
• कंपन: असंतुलित रोटर या अस्थिर नींव से धक्का लगने से क्षति होती है।

ठीक करना: डिजाइन सीमाओं के भीतर काम करें और यांत्रिक झटकों को कम से कम करें।

4पर्यावरण और डिजाइन चुनौतियां

कठोर वातावरण और खराब इंजीनियरिंग विकल्प भी एक भूमिका निभाते हैं।

• उच्च तापमान: 150 डिग्री सेल्सियस (302 डिग्री फारेनहाइट) से ऊपर वसा टूट जाता है और स्टील की कठोरता कम हो जाती है।
• संक्षारक वायुमंडल: नमी और रसायनों ने दौड़ के मैदानों को नष्ट कर दिया है।
• विद्युत चाप: वीएफडी क्षतिग्रस्त धाराओं का कारण बन सकता है जो "फ्लोटिंग" पैटर्न को उत्कीर्ण करते हैं।
• गलत असर विनिर्देश: कम आकार या निम्न गुणवत्ता वाले बीयरिंग लंबे समय तक नहीं चलेंगे।

ठीक करना: अपने परिवेश के लिए जंग प्रतिरोधी सामग्री और उचित रूप से रेटेड बीयरिंग चुनें।

5खराब रखरखाव प्रथाएं

उपेक्षा उतना ही खतरनाक है जितना दुरुपयोग।

• प्रारंभिक संकेतों की अनदेखी करना: अजीब शोर, कंपन या गर्मी को कभी नजरअंदाज नहीं करना चाहिए।
• स्किपिंग रिग्रेडिंग: सूखे बीयरिंग जल्दी पकड़ लेते हैं।
• पहने हुए सील: प्रदूषकों को अंदर जाने दें, तेजी से पहनें।

ठीक करना: खराबी होने से पहले नियमित रूप से निरीक्षण करें और पहने हुए भागों को बदलें।

समाधान: सक्रिय रखरखाव संस्कृति का निर्माण करें

प्रारंभिक मोटर असर विफलता को रोकना रॉकेट विज्ञान नहीं है यह मूल बातें अच्छी तरह से करने के बारे में है।

आपको क्या करना चाहिए:

• अपनी टीम को उचित स्थापना, संरेखण और स्नेहन पर प्रशिक्षित करें
• अपने भार, गति और परिवेश के लिए सही बीयरिंग चुनें
• उच्च गुणवत्ता वाले सील (IP66+ अनुशंसित) के साथ संदूषण से बचाएं
• नियमित रूप से निगरानी करें: हर महीने कंपन, तापमान और वसा की स्थिति की जांच करें

आपको क्या करने से बचना चाहिए:

• छोटी-छोटी गलतियों को नजरअंदाज करना क्योंकि यह अभी भी चलता है
• चरम परिस्थितियों में सामान्य वसा का उपयोग करना
• विफलता होने तक सील प्रतिस्थापन में देरी

अंतिम विचार

समय से पहले असर की विफलता शायद ही कभी यादृच्छिक होती है, 90% मामलों में स्थापना त्रुटियों, खराब स्नेहन या पर्यावरण की उपेक्षा के कारण होता है।

सटीक फिटिंग, उचित स्नेहन और सक्रिय रखरखाव पर ध्यान केंद्रित करके, आप कर सकते हैंजीवन काल का दोगुना या तीन गुनाअपने मोटर बीयरिंग के।

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