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ए गाइड टू एंगल हेड लेयरिंगः प्रेसिजन आवश्यकताएं और सामान्य प्रकार

2025-09-01
Latest company news about ए गाइड टू एंगल हेड लेयरिंगः प्रेसिजन आवश्यकताएं और सामान्य प्रकार

एंगल हेड आधुनिक सीएनसी मशीनिंग केंद्रों के लिए आवश्यक अटैचमेंट हैं, जो टूल्स को उन क्षेत्रों तक पहुंचने में सक्षम बनाते हैं जहां पहुंचना मुश्किल होता है और गैर-समानांतर कोणों पर सटीक कटिंग करते हैं। यह उन्नत लचीलापन एयरोस्पेस, मोल्ड और डाई, और सटीक इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में जटिल ज्यामिति के निर्माण के लिए महत्वपूर्ण है। हालांकि, मांग वाली परिचालन स्थितियां आंतरिक घटकों, विशेष रूप से बेयरिंग पर महत्वपूर्ण तनाव डालती हैं। सुसंगत प्रदर्शन, कठोरता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, एंगल हेड में उपयोग किए जाने वाले बेयरिंग को असाधारण रूप से उच्च मानकों को पूरा करना चाहिए।

यह मार्गदर्शिका एंगल हेड अनुप्रयोगों में प्रमुख सटीक आवश्यकताओं और सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले बेयरिंग प्रकारों को शामिल करती है।

एंगल हेड बेयरिंग के लिए सटीक आवश्यकताएं

एंगल हेड उच्च घूर्णी गति और सटीक टूल पोजिशनिंग बनाए रखते हुए संयुक्त रेडियल और अक्षीय भार के तहत काम करते हैं। जैसे ही टूल ओरिएंटेशन बदलता है, यहां तक कि मामूली बेयरिंग दोष भी रनआउट, कंपन और थर्मल वृद्धि को बढ़ा सकते हैं, जो सीधे मशीनिंग गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं।

इसलिए, इन अनुप्रयोगों के लिए केवल उच्च-सटीक बेयरिंग ही उपयुक्त हैं।

अधिकांश एंगल हेड डिज़ाइनों के लिए न्यूनतम स्वीकार्य सटीकता वर्ग P5 (ABEC 5) है। P5 बेयरिंग तंग आयामी और घूर्णी सहनशीलता प्रदान करते हैं, जो लोड के तहत सुचारू संचालन और न्यूनतम विक्षेपण सुनिश्चित करते हैं।

उच्च गति, उच्च सटीकता, या लंबी-जीवन अनुप्रयोगों के लिए, जैसे कि 20,000 RPM से अधिक या निरंतर ड्यूटी चक्र शामिल हैं, P4 (ABEC 7) ग्रेड बेयरिंग की दृढ़ता से अनुशंसा की जाती है। इन बेयरिंग में और भी तंग सहनशीलता, बेहतर सामग्री गुणवत्ता और बेहतर कठोरता और थर्मल स्थिरता के लिए अनुकूलित आंतरिक ज्यामिति होती है।

मानक या कम-सटीक बेयरिंग, जैसे P6 या ABEC 3 का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है। इससे कंपन और शोर में वृद्धि, सतह की फिनिश और आयामी सटीकता में कमी, समय से पहले टूट-फूट, अप्रत्याशित विफलता, और बार-बार रखरखाव और डाउनटाइम के कारण स्वामित्व की कुल लागत में वृद्धि हो सकती है।

सबसे आम बेयरिंग प्रकार: कोणीय संपर्क बॉल बेयरिंग

कोणीय संपर्क बॉल बेयरिंग एंगल हेड के लिए प्रमुख विकल्प है क्योंकि यह संयुक्त रेडियल और अक्षीय भार का समर्थन करने की क्षमता रखता है, जो कोण वाले कटिंग ऑपरेशंस की एक परिभाषित विशेषता है।

ये बेयरिंग एक संपर्क कोण के साथ डिज़ाइन किए गए हैं, आमतौर पर 15 डिग्री, 25 डिग्री, या 40 डिग्री, जो उन्हें कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर एक या दोनों दिशाओं में महत्वपूर्ण थ्रस्ट बलों को संभालने की अनुमति देता है, जैसे कि सिंगल, डुप्लेक्स, या मल्टी-बेयरिंग व्यवस्था।

कोणीय संपर्क बॉल बेयरिंग के प्रमुख लाभों में उच्च कठोरता और घूर्णी सटीकता, उच्च गति पर उत्कृष्ट प्रदर्शन, अंतरिक्ष-बाधित एंगल हेड के लिए उपयुक्त कॉम्पैक्ट डिज़ाइन, और आंतरिक क्लीयरेंस को खत्म करने और स्थिरता में सुधार करने के लिए प्रीलोड किए जाने की क्षमता शामिल है।

एंगल हेड में उपयोग की जाने वाली सामान्य श्रृंखला में 70 सीरीज शामिल है, जैसे 7001 C, 7002 C, और 7003 AC, जो मध्यम गति और भार के साथ सामान्य-उद्देश्य वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं। 719 सीरीज, जैसे 71901 C, 71904 AC, और 71908 ACD, कॉम्पैक्ट एंगल हेड के लिए आदर्श उच्च-गति वाले वेरिएंट हैं।

विशिष्ट बेयरिंग आकार, प्रीलोड और व्यवस्था का चयन कई कारकों पर निर्भर करता है, जिसमें आवश्यक टॉर्क और गति, माउंटिंग कॉन्फ़िगरेशन, थर्मल प्रबंधन आवश्यकताएं और अपेक्षित सेवा जीवन शामिल हैं।

बेइनिंग टेक्नोलॉजी के बारे में

बेइनिंग टेक्नोलॉजी मांग वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उच्च-सटीक स्पिंडल बेयरिंग के डिजाइन और निर्माण में विशेषज्ञता रखती है। हमारे बेयरिंग असाधारण सटीकता, थर्मल स्थिरता और लंबी सेवा जीवन प्रदान करने के लिए इंजीनियर किए गए हैं, जो उन्हें एंगल हेड, हाई-स्पीड स्पिंडल और सीएनसी मशीनिंग सिस्टम जैसे महत्वपूर्ण घटकों के लिए आदर्श बनाते हैं।

हम वैश्विक ओईएम और अंतिम-उपयोगकर्ताओं को अनुकूलित समाधान, कठोर गुणवत्ता नियंत्रण और ट्राइबोलॉजी और सटीक इंजीनियरिंग में दशकों की विशेषज्ञता द्वारा समर्थित तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: एंगल हेड बेयरिंग के लिए न्यूनतम सटीकता ग्रेड क्या है?
A: न्यूनतम मानक P5 (ABEC 5) है। उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगों के लिए, अधिकतम सटीकता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए P4 (ABEC 7) की अनुशंसा की जाती है।

Q2: एंगल हेड में कोणीय संपर्क बॉल बेयरिंग का उपयोग क्यों किया जाता है?
A: क्योंकि उन्हें विशेष रूप से संयुक्त रेडियल और अक्षीय भार को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो ऑफ-एक्सिस मशीनिंग ऑपरेशंस के लिए आवश्यक कठोरता और सटीकता प्रदान करता है।

Q3: यदि एंगल हेड में कम-सटीक बेयरिंग का उपयोग किया जाता है तो क्या होता है?
A: कम-ग्रेड बेयरिंग का उपयोग करने से अत्यधिक कंपन, खराब सतह फिनिश, टूल लाइफ में कमी, और एंगल हेड असेंबली की समय से पहले विफलता हो सकती है। यह रखरखाव लागत और अप्रियोजित डाउनटाइम को भी बढ़ाता है।

संक्षेप में

सही बेयरिंग का चयन एंगल हेड के प्रदर्शन और विश्वसनीयता के लिए महत्वपूर्ण है। हमेशा P5 या उच्चतर सटीकता बेयरिंग का उपयोग करें। इष्टतम लोड क्षमता और कठोरता के लिए 70 या 719 सीरीज से कोणीय संपर्क बॉल बेयरिंग चुनें। उच्च-गति या उच्च-सटीकता अनुप्रयोगों के लिए P4-ग्रेड बेयरिंग और उचित प्रीलोड पर विचार करें।

सही बेयरिंग समाधान के साथ, आपका एंगल हेड सुसंगत, उच्च-गुणवत्ता वाले परिणाम दे सकता है, अपटाइम को अधिकतम कर सकता है और स्वामित्व की कुल लागत को कम कर सकता है।

बेइनिंग टेक्नोलॉजी – गति में सटीकता।

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