कंपन माप तकनीकी लग सकता है, लेकिन इसके मूल में, यह केवल यह निगरानी करने की प्रक्रिया है कि ऑपरेशन के दौरान मशीन के घटक कितनी गति या दोलन करते हैं।असरों के लिए महत्वपूर्ण घटक जो शाफ्ट और पहियों के चिकनी घूर्णन की अनुमति देते हैं कंपन विश्लेषण एक शक्तिशाली नैदानिक उपकरण हैइसे औद्योगिक मशीनरी के लिए एक स्टेथोस्कोप के रूप में सोचें, जो पहनने और संभावित विफलता के शुरुआती संकेतों को प्रकट करता है।
असर कंपन माप क्या है?
जैसे-जैसे एक असर घूमता है, उसके रोलिंग तत्व (गोले या रोलर्स) आंतरिक और बाहरी रेसवे के साथ यात्रा करते हैं।यहां तक कि सबसे सटीक रूप से निर्मित बीयरिंगों में सूक्ष्म अपूर्णताएं होती हैं सतह खत्म या ज्यामिति में छोटी अनियमितताएंये मामूली दोष संचालन के दौरान छोटे लेकिन मापने योग्य कंपन उत्पन्न करते हैं।
इन आंकड़ों को कैप्चर करने के लिए, तकनीशियन सेंसरों का उपयोग करते हैं - आमतौर पर त्वरणमीटर - जो सीधे मशीन के आवास पर लगे हुए हैं। ये सेंसर तीन प्रमुख कंपन मापदंडों को मापते हैंः
1.विस्थापनपीक-टू-पीक दूरी जो असर अपनी विश्राम स्थिति से आगे बढ़ता है (माप माइक्रोमीटर या मिली में) । कम गति वाली मशीनों के लिए उपयोगी है।
2गति: कंपन की गति (मिमी/सेकंड या इन/सेकंड में) यह पैरामीटर शोर और समग्र ऊर्जा से निकटता से संबंधित है, जो इसे सामान्य स्थिति की निगरानी के लिए आदर्श बनाता है।
3त्वरण: कंपन गति में परिवर्तन की दर (जी या मीटर/सेकंड में) उच्च आवृत्ति के प्रभावों के प्रति अत्यधिक संवेदनशील है, यह विशेष रूप से प्रारंभिक चरण के असर दोषों जैसे स्पैलिंग या पिटिंग का पता लगाने के लिए प्रभावी है।
बीयरिंग के लिए कंपन माप महत्वपूर्ण क्यों है?
असर कंपन की निगरानी सिर्फ अच्छा अभ्यास नहीं है, यह विश्वसनीय और लागत प्रभावी संचालन के लिए आवश्यक है।
यहाँ कारण हैः
1दोष का शीघ्र पता लगाना
कंपन पैटर्न में परिवर्तन अक्सर विनाशकारी विफलता होने से बहुत पहले समस्याएं विकसित करने का संकेत देते हैं, जैसे कि स्नेहन विफलता, असंतुलन, असंतुलन या आरंभिक दरारें।जल्दी पता लगाने से समय पर हस्तक्षेप करने में मदद मिलती है, अनियोजित डाउनटाइम को रोकना।
2. लागत और समय की बचत
योजनाबद्ध रखरखाव आपातकालीन मरम्मत की तुलना में काफी सस्ता और कम विघटनकारी होता है।कंपन आधारित पूर्वानुमान रखरखाव संगठनों को आवश्यक होने पर ही घटकों की मरम्मत या प्रतिस्थापन करने में सक्षम बनाता है, अपटाइम को अधिकतम करना और श्रम और भागों की लागत को कम करना।
3उपकरण का विस्तारित जीवनकाल
असामान्य परिचालन स्थितियों को जल्दी पहचानने और सुधारने से, कंपन निगरानी बीयरिंगों और संबंधित घटकों पर तनाव को कम करती है, जिससे सेवा जीवन और विश्वसनीयता में सुधार होता है।
4सुरक्षा और विश्वसनीयता में सुधार
उपकरण की अप्रत्याशित विफलता सुरक्षा जोखिम पैदा कर सकती है और महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं को बाधित कर सकती है।पूर्वानुमानित परिचालन विशेष रूप से उच्च जोखिम वाले वातावरण जैसे बिजली संयंत्रों में, रिफाइनरियों और विनिर्माण सुविधाओं।
कंपन माप कैसे किया जाता है?
यह प्रक्रिया सरल है और उद्योगों में व्यापक रूप से अपनाई जाती हैः
उन्नत प्रणालियों में FFT (फास्ट फूरियर ट्रांसफॉर्म) विश्लेषण का उपयोग जटिल कंपन संकेतों को व्यक्तिगत आवृत्ति घटकों में तोड़ने के लिए किया जाता है।आंतरिक जाति जैसे विशिष्ट दोषों को पहचानना आसान बनाता है, बाहरी दौड़, या पिंजरे क्षति।
सारांश
कंपन माप घूर्णन मशीनों के स्वास्थ्य का आकलन करने के लिए एक सिद्ध, गैर-आक्रामक विधि है। जब इसे असरों पर लागू किया जाता है, तो यह रखरखाव को प्रतिक्रियाशील से सक्रिय में बदल देता है।औद्योगिक उपकरणों पर निर्भर किसी भी संगठन के लिए, कंपन निगरानी को लागू करने का मतलब हैः
किसी खराबी के आने का इंतजार न करें। छोटी-छोटी समस्याएं बड़ी समस्याएं बनने से पहले अपनी मशीनों को सुचारू रूप से चलाने के लिए कंपन विश्लेषण का उपयोग करें।
