ओवरहीटिंग जोड़ी कोण संपर्क बीयरिंगों में एक आम समस्या है जो प्रदर्शन को कम कर सकती है, जीवनकाल को छोटा कर सकती है, और यहां तक कि उपकरण की विफलता का कारण बन सकती है।नीचे मुख्य कारण और अति ताप से बचने के लिए व्यावहारिक उपाय दिए गए हैं.

1. स्नेहन की समस्याएं

कारण:

• बहुत कम वसा→ सूखे घर्षण की ओर जाता है।
• बहुत अधिक वसा→ झड़ने से प्रतिरोध और गर्मी बढ़ जाती है।
• गलत चिपचिपाहट→ उच्च चिपचिपाहट वाले तेल उच्च गति पर घर्षण को बढ़ाते हैं।
• दूषित वसा→ धूल, नमी या मलबे से स्नेहन की गुणवत्ता कम हो जाती है।

समाधान:

• निर्माता द्वारा अनुशंसित स्नेहक का प्रयोग करें (उदाहरण के लिए, उच्च गति अनुप्रयोगों के लिए कम चिपचिपाहट वाला तेल) ।
• असरों को साफ करें और नियमित रूप से दूषित वसा को बदलें।
• संक्रमण को रोकने के लिए बेहतर सील के लिए उन्नयन।

2. स्थापना त्रुटियाँ

कारण:

• गलत प्रीलोडेडः
  • बहुत अधिक → आंतरिक घर्षण को बढ़ाता है।
  • बहुत कम → कंपन और असमान भार का कारण बनता है।
• गलत संरेखण:शाफ्ट/होल्डिंग ठीक से संरेखित नहीं → असमान तनाव।
• अनुचित फिटः
  • बहुत तंग → रिक्त स्थान को समाप्त करता है।
  • बहुत ढीला → फिसलने का कारण बनता है।

समाधान:

• टोक़ माप या थर्मल विधियों का उपयोग करके उचित प्रीलोड सेट करें।
• डायल संकेतकों के साथ संरेखण की जाँच करें (<0.02 मिमी सहिष्णुता की सिफारिश की जाती है) ।
• ISO फिट मानकों का पालन करें (उदाहरण के लिए, सटीक धुरी के लिए H7/g6) ।

3भार और डिजाइन के मुद्दे

कारण:

• अत्यधिक भारःअक्षीय या रेडियल बल जो असर क्षमता से परे हैं → विरूपण
• गलत संपर्क कोणः
  • उच्च गति के लिए छोटे कोण (जैसे, 15°)
  • भारी भार के लिए बड़े कोण (जैसे, 40°)

समाधान:

• उच्च एक दिशात्मक भार के लिए टैंडेम (DT) असर चुनें।
• आवेदन के संपर्क कोण से मेल खाएं (उदाहरण के लिए, सामान्य सीएनसी धुरी के लिए 25° एसी) ।

4. असर-विशिष्ट दोष

कारण:

• असामान्य आंतरिक क्लीयरेंस:
  • बहुत तंग → अति ताप।
  • बहुत ढीला → कंपन।
• सामग्री दोषःखराब स्टील की गुणवत्ता या अनुचित ताप उपचार।
• पिंजरे या रेसवे क्षतिःपहनने या splating सुचारू संचालन को बाधित करता है।

समाधान:

• सही रिक्ति वर्ग (जैसे, प्रीलोड के लिए C2, थर्मल विस्तार के लिए C3/C4) का चयन करें।
• विश्वसनीय ब्रांडों (जैसे SKF, NSK) के प्रमाणित बीयरिंगों का प्रयोग करें।
• क्षतिग्रस्त बीयरिंगों को बदलें और दूषित होने की जांच करें।

5पर्यावरण कारक

कारण:

• उच्च परिवेश तापमानःगर्मी के विस्तार से आंतरिक क्लीयरेंस कम हो जाता है।
• दूषितःचिप्स, शीतल द्रव, या गंदगी असर में प्रवेश.

समाधान:

• उच्च तापमान वाले वातावरण में C3/C4 क्लियरेंस लेयरिंग का प्रयोग करें।
• दूषित पदार्थों को रोकने के लिए गैर-संपर्क सील (जैसे, भूलभुलैया या रबर आरएस सील) स्थापित करें।

निदान और निवारक रखरखाव युक्तियाँ

• स्थापना की जाँच करें:संरेखण, पूर्व भार और फिट की जाँच करें।
• परीक्षण स्नेहनःसही प्रकार, मात्रा और स्वच्छता सुनिश्चित करें।
• लोड स्थितियों की निगरानी करें:यदि आवश्यक हो तो लोड सेल का प्रयोग करें।
• थर्मल इमेजिंग का प्रयोग करें:लक्षित रखरखाव के लिए हॉटस्पॉट को जल्दी से पहचानें।

यह मार्गदर्शिका जोड़े कोणीय संपर्क बीयरिंगों में अति ताप की समस्याओं की पहचान करने और उन्हें जल्दी और प्रभावी ढंग से हल करने में मदद करती है।और घटक चयन लंबे सेवा जीवन और स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं.