कोणीय संपर्क बॉल बीयरिंग कैसे चुनें: एक व्यावहारिक गाइड

कोणीय संपर्क गेंद बीयरिंग उच्च परिशुद्धता और उच्च भार अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक हैं। सही एक का चयन करने में इष्टतम प्रदर्शन और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए कई प्रमुख कारकों पर विचार करना शामिल है.

1.संपर्क कोण का चयन

संपर्क कोण यह निर्धारित करता है कि असर अक्षीय भार और गति को कैसे संभालता है:

• छोटे कोण (15°~25°): के लिए सबसे अच्छाउच्च गति, हल्के से मध्यम अक्षीय भार(उदाहरण के लिए, सीएनसी धुरी) ।
• बड़े कोण (30°~60°): आदर्श के लिएकम गति, भारी अक्षीय भार(जैसे गियरबॉक्स, कंप्रेसर) ।
• गैर मानक कोण (जैसे, 18°, 21°): विशेष लोड गति आवश्यकताओं के लिए।

उदाहरण:संतुलित कठोरता और गति के लिए मशीन टूल्स के धुरी अक्सर 25° ∼ 40° संपर्क कोण का उपयोग करते हैं।

2.परिशुद्धता ग्रेड

परिशुद्धता प्रदर्शन, शोर और जीवन काल को प्रभावित करती हैः

• पी0 (सामान्य): सामान्य मशीनरी के लिए उपयुक्त है।
• P6/P6X, P5 (उच्च परिशुद्धता): रोबोटिक्स, मोटर्स और सीएनसी मशीनों में प्रयोग किया जाता है।
• P4, P2 (अति उच्च परिशुद्धता): एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरणों और सटीक उपकरणों के लिए।

टिप:अपने आवेदन के आधार पर सही ग्रेड चुनें ️ उच्च परिशुद्धता का अर्थ है उच्च लागत।

3.भार और गति की आवश्यकताएं

अक्षीय बनाम रेडियल भार:

• बड़े संपर्क कोण (72/73 श्रृंखला) भारी अक्षीय भार को संभालते हैं।
• छोटे कोण (70 श्रृंखला) रेडियल या हल्के अक्षीय भार के अनुकूल हैं।

गति सीमाएँ:

• उच्च गतिः छोटे कोणों, सिरेमिक गेंदों या तेल स्नेहन का उपयोग करें।
• भारी भारः बड़े कोणों या जोड़े हुए असरों पर विचार करें।

4.पर्यावरणीय परिस्थितियाँ

काम की स्थितियों के आधार पर सामग्री और सील चुनें:

• उच्च तापमान: स्टेनलेस स्टील (AISI 440C) या हाइब्रिड बीयरिंग (सिरेमिक बॉल + स्टील के छल्ले) ।
• संक्षारक वातावरण: पूर्ण स्टेनलेस स्टील या लेपित बीयरिंग।
• धूल/प्रदूषण: सीलबंद बीयरिंगें स्वच्छता के लिए रबर सील, उच्च गति के लिए भूलभुलैया सील।

उदाहरण:रासायनिक उपकरण अक्सर जंग का विरोध करने के लिए स्टेनलेस स्टील बीयरिंग का उपयोग करते हैं।

5.आकार और माउंटिंग विन्यास

आयाम: शाफ्ट और आवास के आकारों को मिलाएं; कॉम्पैक्ट स्थानों के लिए पतले अनुभाग वाले बीयरिंगों का उपयोग करें।

माउंटिंग प्रकार:

• पीठ-पीठ (O-प्रकार): द्विदिश अक्षीय भार के लिए उच्च कठोरता।
• आमने-सामने (X-प्रकार): बेहतर थर्मल विस्तार आवास।
• टैंडेम (टी-प्रकार): अधिकतम एक दिशात्मक अक्षीय भार क्षमता।

6.स्नेहन और रखरखाव

• वसा स्नेहन: लागत प्रभावी, मध्यम गति के लिए उपयुक्त।
• तेल स्नेहन: उच्च गति या भारी शुल्क अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक है।
• ठोस स्नेहक: चरम वातावरण में प्रयोग किया जाता है (जैसे, वैक्यूम या उच्च गर्मी) ।

क्यों चुनें बीइनिंग टेक्नोलॉजी?

• कस्टम समाधानआपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप।
• सख्त गुणवत्ता नियंत्रणलंबे समय तक चलने वाला, सटीक प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
• लागत प्रभावी डिजाइनयह बजट और प्रदर्शन को संतुलित करता है।

अंतिम सुझाव

• प्रयोगआईएसओ 281जीवन प्रत्याशा की गणना के लिए मानक।
• जटिल या महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियरों से परामर्श करें।
• प्रतिष्ठित आपूर्तिकर्ताओं को चुनें जैसेSKF,एनएसके, याबीइनिंग प्रौद्योगिकीनकली उत्पादों से बचने के लिए।

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