प्री-लोडेड लेयरिंग के लिए अंतिम गाइड: प्रकार, लाभ और चयन

जानें कि असर प्रीलोडिंग क्या है, यह कोनों के संपर्क असर के लिए महत्वपूर्ण क्यों है, और कारखाने और वसंत प्रीलोडिंग के बीच अंतर।इष्टतम कठोरता और प्रदर्शन के लिए सही प्रीलोड का चयन कैसे करें.

 
प्री-लोडेड असर क्या है?

असर पूर्व भार एक पूर्व निर्धारित अक्षीय या रेडियल बल है जो आंतरिक क्लीयरेंस को समाप्त करने के लिए लागू होता है, जिससे नियंत्रित "नकारात्मक क्लीयरेंस" की स्थिति बनती है।" यह जानबूझकर तनाव लोचदार रूप से दौड़ और रोलिंग तत्वों को विकृत करता है, प्रदर्शन बढ़ाने के लिए उन्हें एक साथ लॉक।

जबकि मानक रेडियल बीयरिंग अक्सर रिक्ति के साथ काम करते हैं, कोणीय संपर्क बीयरिंग को गेंदों और रेसवे के बीच निरंतर संपर्क बनाए रखने के लिए प्रीलोड की आवश्यकता होती है।

प्री-लोडेड का इस्तेमाल क्यों करें?

सही प्रीलोडिंग लागू करने से असर प्रदर्शन को निम्नानुसार अनुकूलित किया जाता हैः

1.बढ़ी हुई कठोरताखेल को समाप्त करता है, जिससे मशीन टूल्स के धुरी के लिए असेंबली अधिक कठोर हो जाती है।

2. सटीकता में सुधारःउच्च परिशुद्धता सुनिश्चित करता है, यहां तक कि बदलते भार के साथ भी।

3शोर और कंपन को कम करना:अक्षीय अनुनाद को रोकता है, विशेष रूप से छोटे विद्युत मोटर्स में।

4. स्किडिंग को रोकना: स्लाइडिंग घर्षण और पहनने को कम करने के लिए गेंद स्पिन को अनुकूलित करता है।
 
असर प्रीलोड के प्रकारः फैक्ट्री बनाम स्प्रिंग
सही प्रीलोडिंग विधि का चयन आपके आवेदन की कठोरता बनाम थर्मल स्थिरता की आवश्यकता पर निर्भर करता है।

1. कारखाने पूर्व लोड (निर्मित)
विनिर्माण के दौरान रिंगों के बीच गणना किए गए अक्षीय ऑफसेट के माध्यम से लागू किया जाता है, जिसे हल्के, मध्यम या भारी के रूप में लेबल किया जाता है।

फायदे:अत्यंत उच्च कठोरता; स्थिर परिचालन स्थितियों के लिए आदर्श।
विपक्ष:थर्मल विस्तार के प्रति संवेदनशील; सटीक माउंटिंग की आवश्यकता होती है।
उदाहरण:एक GMN S6005 C असर को अपने मध्यम प्रीलोड को प्राप्त करने के लिए 130 N बल की आवश्यकता होती है।

2. वसंत पूर्व लोड (बाहरी)
निरंतर बल लागू करने के लिए लहर वाले वाशर या बेलेविले स्प्रिंग्स जैसे घटकों का उपयोग करता है।

फायदे:उत्कृष्ट थर्मल मुआवजा (शाफ्ट के विस्तार के दौरान बल स्थिर रहता है); ढीले आवास सहिष्णुता की अनुमति देता है।
विपक्ष:कारखाने के प्रीलोडेड से कम कठोर।
सबसे अच्छा के लिएः ऐसे अनुप्रयोग जहां तापमान में महत्वपूर्ण परिवर्तन होते हैं या जहां लागत प्रभावी आवास मशीनिंग प्राथमिकता है।

सही प्रीलोड कैसे चुनें?
अपने आवेदन के लिए इष्टतम प्रीलोड चुनने के लिए इन चरणों का पालन करें:

1.आवश्यकताओं को परिभाषित करें:क्या आपको अधिकतम कठोरता (उदाहरण के लिए, पीसने वाले धुरी) या हल्के / परिवर्तनीय भार के तहत सटीक स्थिति की आवश्यकता है?
2. परिस्थितियों का विश्लेषण करें:

तापमानः यदि शाफ्ट आवास की तुलना में अधिक गर्म चलता है, तो एक बैक-टू-बैक (डीबी) व्यवस्था चेहरे से चेहरे (डीएफ) सेटअप की तुलना में थर्मल वृद्धि के लिए कम संवेदनशील है।
गतिः उच्च गति के लिए स्प्रिंग प्रीलोडेड सामान्य है लेकिन यह सत्यापित करें कि यह कठोरता आवश्यकताओं को पूरा करता है।
3. बल की गणना करें (स्प्रिंग्स के लिए):

आवश्यक पूर्व भार बल का अनुमान लगाने के लिए अनुभवजन्य सूत्र का प्रयोग करें:

F = k × d

जहां: F = बल (kN), d = बोर व्यास (मिमी), k = कारक (मोटर के लिए 0.005 ₹ 0.01; कंपन विरोधी के लिए 0.02) ।

निष्कर्ष

उच्च परिशुद्धता प्रदर्शन के लिए उचित असर प्रीलोड आवश्यक है। अधिकतम कठोरता के लिए फैक्ट्री प्रीलोड और बेहतर थर्मल स्थिरता के लिए स्प्रिंग प्रीलोड का उपयोग करें।हमेशा वास्तविक दुनिया संचालन की स्थिति के लिए खाते के लिए परीक्षण के माध्यम से अपने चयन को मान्य.