कीवर्ड:एंड मिल हेड बेयरिंग परिशुद्धता, मिलिंग के लिए परिशुद्धता बेयरिंग
एंड मिल हेड मशीन टूल्स को बेजोड़ लचीलेपन के साथ जटिल कोणों और गहरी गुहाओं तक पहुंचने में सक्षम बनाते हैं। लेकिन उनके प्रदर्शन के पीछे एक महत्वपूर्ण घटक है: उच्च-परिशुद्धता बेयरिंग।
बेयरिंग की गुणवत्ता से समझौता करें, और पूरी प्रणाली प्रभावित होती है - सटीकता घटती है, सतह की फिनिश खराब होती है, और टूल का जीवनकाल कम हो जाता है। आइए जानें कि एंड मिल हेड बेयरिंग में वास्तव में क्या मायने रखता है।
एंड मिल हेड बेयरिंग के लिए गैर-समझौतावादी आवश्यकताएं
अति-उच्च सटीकता वर्ग
बेयरिंग को ABEC-7/P4 या ABEC-5/P5 मानकों (ISO) को पूरा करना चाहिए। ये परिशुद्धता ग्रेड लोड के तहत न्यूनतम आयामी भिन्नता और सुसंगत प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।
निम्न-श्रेणी या ऑफ-स्पेक बेयरिंग अस्थिरता लाते हैं, जिससे बड़बड़ाहट, खराब सतह फिनिश और आयामी अशुद्धियाँ होती हैं।
लगभग-शून्य रनआउट
परिशुद्धता स्थिरता से शुरू होती है:
यहां तक कि मामूली विचलन भी उच्च RPM पर बढ़ सकते हैं, जिससे बारीक विवरण खराब हो जाते हैं।
समझौते के बिना हाई-स्पीड प्रदर्शन
एंड मिल हेड अक्सर 5,000–10,000+ RPM पर काम करते हैं। बेयरिंग को डिलीवर करना होगा:
इनके बिना, गर्मी बढ़ती है, प्रीलोड शिफ्ट होता है, और समय से पहले विफलता होती है।
परिशुद्धता क्यों विफल होती है - और इसे कैसे रोका जाए
यहां तक कि उच्च-गुणवत्ता वाले बेयरिंग भी यदि ठीक से रखरखाव नहीं किया जाता है तो खराब हो जाते हैं। सामान्य कारणों में शामिल हैं:
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कारण |
प्रभाव |
समाधान |
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घिसाव और थकान |
बढ़ी हुई आंतरिक निकासी → उच्च रनआउट |
उपयोग के आधार पर सक्रिय रूप से बदलें |
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स्नेहन विफलता |
सूखा चलना या गलत ग्रीस → ज़्यादा गरम होना और माइक्रो-वेल्डिंग |
उच्च गति वाली NLGI #2 लिथियम ग्रीस का उपयोग करें; हर 500 घंटे में दोबारा लुब्रिकेट करें |
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अनुचित स्थापना |
गलत संरेखण, गलत प्रीलोड → असमान लोड वितरण |
हमेशा कैलिब्रेटेड टूल और प्रशिक्षित तकनीशियनों का उपयोग करें |
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प्रभाव क्षति |
टूल क्रैश या ओवरलोड → रेसवे डेंट (ब्रिनेलिंग) |
कटिंग लोड की निगरानी करें; अचानक लोडिंग से बचें |
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संदूषण |
शीतलक, धूल, या चिप्स खराब सील के माध्यम से प्रवेश करते हैं → अपघर्षक घिसाव |
त्रैमासिक रूप से सील का निरीक्षण करें; बेहतर सीलिंग विकल्पों पर विचार करें |
टिप:नियमित रखरखाव और सही घटकों का उपयोग करने से बेयरिंग का जीवनकाल 60% तक बढ़ सकता है।
आपकी मिलिंग परिशुद्धता की रक्षा के लिए 4 प्रो टिप्स
बेइनिंग टेक्नोलॉजी: मांग वाले स्पिंडल अनुप्रयोगों के लिए परिशुद्धता से इंजीनियर
जब सहनशीलता को माइक्रोन में मापा जाता है, तो बेयरिंग सिर्फ घटक नहीं होते हैं - वे परिशुद्धता उपकरण होते हैं।
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परिशुद्धता बाद में नहीं जोड़ी जाती है - यह शुरुआत से ही बनाई जाती है।
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