एक अग्रणी असर निर्माता के रूप में, हम जानते हैं कि स्पिंडल असर की सटीकता पीसने वाली मशीनों के लिए कितनी महत्वपूर्ण है। सटीकता का सबसे छोटा नुकसान भी दोषों, महंगे डाउनटाइम,और मशीन के जीवनकाल को कम किया.
आइए देखें किसटीकता हानि के मुख्य कारणऔर कैसे हमारे इंजीनियर समाधान उन्हें संबोधित करते हैं।
स्पिंडल लेयरिंग की सटीकता में कमी के सामान्य कारण
1खराब विनिर्माण या डिजाइन दोष
कम गुणवत्ता वाली सामग्री या अस्पष्ट सहिष्णुता पहनने में तेजी लाती है और प्रदर्शन को कम करती है।
हमारा समाधान: आईएसओ-प्रमाणित सामग्री के साथ अति-सटीक निर्माण उच्च गति और भारी भार के तहत लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
2. स्थापना त्रुटियाँ
गलत संरेखण, अनुचित फिटिंग या स्थापना के दौरान अत्यधिक बल आंतरिक तनाव पैदा करता है।
हमारा समाधान: हम मानव त्रुटि को कम करने के लिए स्पष्ट स्थापना गाइड और विशेष टूलकिट प्रदान करते हैं।
3. स्नेहन की विफलता
दूषित वसा, गलत चिपचिपाहट या अपर्याप्त स्नेहन घर्षण और गर्मी को बढ़ाता है।
हमारा समाधान: उच्च प्रदर्शन वाले स्नेहक और वैकल्पिक IoT सेंसर स्नेहन स्थितियों की वास्तविक समय की निगरानी की अनुमति देते हैं।
4पर्यावरणीय तनाव
धूल, शीतल द्रव और तापमान में उतार-चढ़ाव समय के साथ असर को खराब कर देता है।
हमारा समाधान: उन्नत सील और संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग्स कठोर वातावरण में भी असरों की रक्षा करती हैं।
5परिचालन अधिभार
अत्यधिक काटने की ताकत या असंतुलित उपकरण समय से पहले पहनने का कारण बनते हैं।
हमारा समाधान: बढ़ी हुई भार क्षमता और थकान प्रतिरोधी मिश्र धातुओं से सेवा जीवन बढ़ जाता है।
कैसे हमारे बीयरिंग बेहतर प्रदर्शन करते हैं
परबीइनिंग प्रौद्योगिकी, हम सटीक धुरी बीयरिंग में विशेषज्ञ हैं जो लंबे समय तक चलने के लिए बनाए गए हैं।
जीवन को अधिकतम करने के लिए टिप्स
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