सटीक पीसने वाली मशीनों में, धुरी असर प्रणाली एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। यह उच्च घूर्णन सटीकता का समर्थन करती है, घर्षण को कम करती है, और मांग वाली परिस्थितियों में प्रदर्शन को बनाए रखती है।जब एक असर फिसल जाता है, यह कंपन, खराब सतह खत्म, तेजी से पहनने, और यहां तक कि पूर्ण धुरी विफलता का कारण बन सकता है।
इसके मूल कारणों को समझना और उन्हें रोकने के तरीके को समझना अपटाइम में सुधार, रखरखाव लागत में कमी और लगातार मशीनिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है।
असर फिसलने का मतलब यह नहीं है कि पूरे असर आवास में घूमता है। इसके बजाय यह संदर्भित करता हैरोलिंग तत्वों (गोले या रोलर्स) और रेसवे के बीच स्लाइडिंगचिकनी रोलिंग गति के बजाय।
यह आमतौर पर निम्न में होता हैः
इन स्थितियों में, रोलिंग तत्वों को दौड़ने के रास्ते के साथ संपर्क खो सकता है और फिर अचानक फिर से संलग्न हो सकता है।फ्रिटिंग पहनना, सतह में छिद्र, बढ़ी हुई गर्मी और अंततः असर का टूटना।
यह पीसने वाले धुरी में प्रयुक्त कोणीय स्पर्श गेंद बीयरिंगों में एक आम समस्या है।
सबसे आम मूल कारणों में से एक ऐसे बीयरिंगों का चयन करना है जो उच्च गति वाले पीसने के अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन नहीं किए गए हैं। कम परिशुद्धता ग्रेड (जैसे, पी 5 से नीचे) वाले बीयरिंगों में अक्सरः
ये सीमाएं उन्हें उच्च गति पर विरूपण और अस्थिरता के लिए प्रवण बनाती हैं, जिससे फिसलने की संभावना बढ़ जाती है।
समाधान: पी5 या पी4 परिशुद्धता कोणीय संपर्क गेंद बीयरिंगों का उपयोग करें। बहुत उच्च गति वाले धुरी के लिए (15,000 आरपीएम से अधिक), केन्द्रापसारक बलों और गर्मी उत्पादन को कम करने के लिए हाइब्रिड सिरेमिक बीयरिंगों पर विचार करें।
यदि शाफ्ट या आवास पर फिटिंग गलत है तो एक उच्च गुणवत्ता वाला असर भी समय से पहले विफल हो जाएगा।
समाधान:
कोणीय संपर्क बीयरिंग अक्षीय खेल को समाप्त करने और सिस्टम कठोरता को बढ़ाने के लिए पूर्व-लोड पर निर्भर करती है। उचित पूर्व-लोड के बिनाः
सामान्य मुद्दों में शामिल हैंः
समाधान:
वसा का उपयोग केवल घर्षण को कम करने के लिए नहीं किया जाता है, यह एक सुरक्षात्मक तेल फिल्म बनाता है जो धातु की सतहों को अलग करता है। यदि यह फिल्म टूट जाती है, तो धातु से धातु संपर्क होता है, पहनने और गर्मी को तेज करता है।
सामान्य स्नेहन समस्याएंः
समाधान:
उच्च गुणवत्ता वाले बीयरिंगों के साथ भी, सिस्टम स्तर के दोष असमान भार और स्थानीय स्लिप का कारण बन सकते हैंः
इनसे भार असमान रूप से वितरित हो जाता है, कुछ रोलिंग तत्व अत्यधिक भार ले जाते हैं जबकि अन्य कम भारित होते हैं, जिससे फिसलने का खतरा बढ़ जाता है।
समाधान:
उच्च गति से काम करने से घर्षण और मोटर इनपुट से गर्मी उत्पन्न होती है। जैसे-जैसे तापमान बढ़ता है:
यदि संयोजन के दौरान थर्मल वृद्धि पर विचार नहीं किया जाता है, तो ऑपरेशन के 20 से 30 मिनट के बाद फिसलन हो सकती है।
समाधान:
| चरण | मुख्य कार्यवाही |
|---|---|
| चयन | उच्च गति के लिए हाइब्रिड सिरेमिक पर विचार करें |
| डिजाइन | शाफ्ट / आवास फिट का अनुकूलन; थर्मल विस्तार के लिए खाते |
| स्थापना | माउंट के लिए गर्मी बीयरिंग; सही प्रीलोड लागू करें; टक्कर से बचें |
| स्नेहन | उच्च गति वसा का उपयोग करें; 1/3/1/2 क्षमता भरें; समय पर बदलें |
| ऑपरेशन | कंपन, तापमान, शोर की निगरानी करें; यदि असामान्यताएं होती हैं तो रोकें |
| रखरखाव | नियमित रूप से लॉकनोट्स, ग्रीस की स्थिति और रिक्त स्थान की जाँच करें |
असर फिसलने का कारण शायद ही कभी एक कारक होता है। यह आमतौर पर खराब चयन, गलत फिट, खोए हुए प्रीलोडेड या अपर्याप्त स्नेहन के संयोजन का परिणाम होता है।
इसे प्रभावी ढंग से रोकने के लिए:
केवल एक पूर्ण, प्रणाली स्तर का दृष्टिकोण दीर्घकालिक धुरी विश्वसनीयता और लगातार पीसने के प्रदर्शन को सुनिश्चित करता है।
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